一、ZY2代大桶丁基胶罐装机外形:灌装机主体长1820*宽1300*高3200(地脚可调高100)。

二、ZY2代大桶丁基胶罐装机总功率:提升电机380V、1.1KW、切割电机380V、1.1KW,管道加热1KW*5=5KW ,压盘加热500W共计:7.7KW。

三、罐装效率:间接罐装效率16kg/min。

四、重量误差:恒温情况±3Kg。

五、罐装产品规格:∅567mm*高900mm。(55加仑)

六、换网器功率:加热棒220v/8*850W=6800W,液压电机380V/2.2KW,共9KW(客调配装)。

七、熔体泵:加热棒220v/4*850W=3400W,电机的功率根据捏合机的大小配置。

八、各部件结构和使用说明:

九、灌装机六大结构:

① 大桶灌装机门架:包括门架、底座2部分。

② 提升系统:提升电机、提升轴、提升链条、管道提升架、灌胶提升开关5部分。

③ 输胶管道:连接主机管道5号、门梁下管道4号、门梁弯管、垂直动管3号、垂直定管2号分为5部分。

④ 压盘切割系统:喷涂不粘层压盘、电机、切割臂、推环臂、切割环、切割丝6部分。

⑤ 控制系统:A.自动系统分为动作部分、加热部分2部分。B.手动系统分为动作部分。

⑥ 称重系统;底座称重部分。

(1)管道输送流程:

① 加热:5节管道都有加热装置和设定温度控制,夏季大约加热30分钟,冬季大约加热60分钟,一般温度要设定到到90-130度。根据天气温度的变化,加热时间和设定温度而随着变化,待胶融化后再开始开机罐装。

② 胶的流向:主机推出的胶先流向自动换网器,再流向熔体泵,通过加热管道和压盘,灌入容器内。先根据体积计算重量,然后再由称重系统称重,最后压盘再把胶面压平。